全流程自动化：从钢卷矫平、滚压成型到龙门多点焊接、端头冲切，7 道工序无缝衔接，高速线 120 片 / 小时的产能较行业平均提升 30%；

极速换型术：搭载伺服驱动调整系统，型号切换时间压缩至 5 分钟内，天津华赛尔借此实现单日 3 种规格波纹片柔性生产，停机损失降为零；

人力减量化：“一人看管双线” 模式落地后，人力成本直降 83%，兰州兰石的车间里，原先 12 人的班组如今仅需 2 人负责物料补给。

波高公差控制在 ±0.15mm，角度偏差不超过 0.3°，彻底解决传统工艺 “表面凹陷、尺寸漂移” 问题；

龙门焊接机器人采用匀速施焊技术，消除人工焊接常见的气孔、裂缝缺陷，使渗漏率从 4.5% 降至 0.2% 以下；

配合 “先磷化后焊接” 的工艺优化，避免骨架与波纹片夹缝存酸生锈，安徽大力电力的变压器送检合格率从此稳定在 100%。