骏腾发家电厨卫焊接专机是面向家电、厨卫行业钣金 / 零部件焊接的定制化电阻焊专机，核心采用中频逆变或电容储能技术，主打低飞溅、背面无痕、高效批量生产，适配油烟机、微波炉、热水器、厨电五金等场景，覆盖点 / 凸 / 缝 / 滚焊工艺

典型机型与应用场景

1. 油烟机专用储能焊接专机（DR-30/DR-40）

• 适配：风轮、油网、法兰与壳体焊接，主打低飞溅、背面无痕。

• 核心：电容储能快充放，焊点直径 0.8-3mm，适配 0.6-1.5mm 冷板 / 镀锌板。

• 效率：单工位 12-15 点 / 分钟，合格率≥99.5%，适配方太、美的等品牌产线。

2. 微波炉腔体中频缝焊专机（FM-60）

• 适配：腔体拼缝、门体加强筋焊接，要求密封与外观。

• 核心：中频逆变滚焊，焊接速度 0.5-2m/min，焊缝平整无漏焊。

• 成效：连续作业飞溅率＜0.1%，密封测试合格率 100%，适配灿坤等品牌。

3. 热水器内胆滚焊专机（FN-80）

• 适配：内胆纵 / 环缝焊接，大直径工件（φ300-600mm），要求耐压防漏。

• 核心：中频逆变滚焊 + 双枪同步，焊速 0.8-1.5m/min，压力自适应。

• 优势：焊缝抗拉强度≥母材，耐压 1.6MPa 无渗漏，MTBF 达 2 万小时。

4. 家电螺母柱凸焊专机（MD-50）

• 适配：冰箱 / 洗衣机箱体螺母柱焊接，要求螺母无变形、内牙完好。

• 核心：中频逆变凸焊 + 伺服定位，压力控制精度 ±0.01MPa，电流精准匹配。

• 成效：螺母垂直度偏差＜0.05mm，内牙损伤率＜0.1%，换型时间＜5 分钟。
  
  

成功案例

核心优势与技术亮点

1. 质量稳定：中频 / 储能电源精准控温，飞溅率＜0.1%，背面无痕，适配家电外观要求。

2. 高效柔性：伺服定位 + 快速换型，换型时间＜10 分钟，适配多规格批量生产。

3. 节能降耗：中频逆变效率 92%-95%，比工频节能 30%；储能电源适合间歇性批量生产。

4. 数据追溯：焊接参数实时上传，支持 100 组程序存储，满足家电行业质量管控要求。

   
   

选型与使用要点

1. 选型依据：工件材质 / 厚度、焊接工艺（点 / 缝 / 滚）、产能、外观标准（背面无痕）、自动化需求（单机 / 生产线）。

2. 参数初设

• 点 / 凸焊：中频电流 8-12kA，时间 3-6ms，压力 0.4-0.6MPa；储能放电能量 2-8kJ，时间 1-3ms。

• 缝 / 滚焊：电流 10-18kA，焊速 0.8-1.5m/min，压力 0.5-0.7MPa。

3. 维护保养：定期清洁电极（寿命约 12 万次）、检查水冷流量、润滑导轨，确保定位精度与无痕效果。

该系列专机是家电厨卫焊接的高效解决方案，尤其适合对低飞溅、背面无痕与批量产能要求高的自动化产线。